蜂窝活性炭是将一定细度的炭粉，添加助剂（黏结剂和润滑剂）经混炼成形，高温固化而成。助剂、固化对活性炭都有影响。将催化剂如某些金属负载在蜂窝状活性炭上，便可以制成蜂窝活性炭基催化剂。按照负载方法和过程的不同，可将制备方法分为聚合涂炭法、混合挤压法、浸渍沉积法、离子交换法、沉积析出法五大类。蜂窝活性炭吸附性能好，几何表面积大，具有优越的动力学性能和高的化学稳定性。

1、蜂窝活性炭的特性与用途

蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。

蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。

2、为何要选用高碘值蜂窝活性炭来吸附废气？

（1）政策层面

关于生态环境部印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》通知称：目前废气处理设备里面使用的活性炭有二种，一是柱状形活性炭，二是蜂窝状活性炭。柱状活性炭碘值是可以达到800mg/g。但目前市场废气处理设备更多的是使用催化燃烧设备，而且处理效果是非常好的，这些设备里面使用的是蜂窝活性炭，而蜂窝活性炭因为生产工艺问题目前是达不到800mg/g的。

回复：目前市场上存在大量质量低、吸附效果差的活性炭，难以满足挥发性有机物（VOCs）污染控制要求，《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》提出“采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭”，目的是引导企业主动使用吸附效率高的活性炭，实现VOCs有效减排。对于采用颗粒状、柱状等活性炭吸附的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭；采用蜂窝状活性炭吸附的，建议选择与碘值800毫克/克颗粒状、柱状等活性炭吸附效率相当的高碘值蜂窝状活性炭，并按照设计要求足量添加、及时更换

（2）用户层面

高碘值蜂窝活性炭比表面积更大、独特的孔隙结构、表面化学官能团稳定、抗酸碱腐蚀性、疏水性，以及失效后可再生等，而且由于其独特的蜂窝结构，还具有开孔率高、气体分布均匀、几何表面积更大、扩散路程短、耐磨损、抗粉尘污染能力强等优点

相较于普通蜂窝活性炭高碘值蜂窝活性炭瞬间抓取能力更强，对于中低高浓度的VOCs和非甲烷总烃吸附效果更好。

其次，高碘值蜂窝活性炭由于其有效成分更高，杂质低，使用寿命更长，减少了活性炭的更换频率。在活性炭吸附饱和失效后，可实现再生循环利用，大大降低了企业的危废成本，从而总体上降低了企业的运营和管理成本。并符合可持续发展的策略。

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