(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎**≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨**74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(2)乳化煤焦油：**步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热**120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热**80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7.在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3.将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60**100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(6)干燥：湿的蜂窝体干燥**水分低于2%;

(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。